尼龍（Nylon,Polyamide,簡稱PA）是指由聚酰胺類樹脂構成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得，也可由氨基酸脫水后形成的內酰胺通過開環聚合制得，分子式為： [ NH（CH2）m NHCO （CH2）n-2 CO ] n [ NH（CH2）n-1 CO ] n

     PA主要用于家用電器元件、電子及機電工業產品如插頭、線等，亦用于生產汽車及儀表中的零部件、體育用品、輸送管道、醫療器材、尼龍帶、尼龍薄膜及織物等。 與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內軟化，熔點很明顯，溫度一旦達到就出現流動。
     一、 PA性能的主要優點有：
     1. 機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。抗拉強度接近于屈服強度，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優于縮醛樹脂。
     2. 耐疲勞性能突出，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。
     3. 表面光滑，摩擦系數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。
     4. 耐腐蝕，十分耐堿和大多數鹽液，還耐弱酸、機油、汽油等溶劑，對芳香族化合物呈惰性，可作潤滑油、燃料等的包裝材料。 
     5. 對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
     6. 耐熱，使用溫度范圍寬，可在-450C至+1000C下長期使用，短時耐受溫度達120-1500C。
     7. 有優良的電氣性能。在干燥環境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環境下仍具有較好的電絕緣性。
     8. 制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動。易于充模，充模后凝固點高，能快速定型，故成型周期短，生產效率高。
   二、 PA性能的主要缺點；
    1. 易吸水。吸水會在一定程度上影響制件尺寸和精度，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時，應顧及使用環境及與別的元件的配合精度的影響。
    2. 耐光性較差。在長期偏高溫環境下會與空氣中的氧發生氧化作用，開始時顏色變褐，繼面破碎開裂。
    3. 注塑技術要求較嚴：微量水分的存在都會對成型質量造成很大損害；因熱膨脹作用使制品尺寸穩定性較難控制；制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度；壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲、變形；制件后加工時設備精度要求高。
    4. 會吸收水、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。 PA的品種很多，如今已有幾十種，以PA6、PA66、PA610最為常用。 PA6{ [ NH （ CN2）5 CO ]n} PA6熔融溫度較PA66低，加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強率，載荷分散性、彈性比PA66大，柔軟性好，工作溫度80-1000C，低溫脆化溫度-20至-300C，適于輕載荷條件下使用，可作機器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣；用玻纖增強后可制作齒輪、泵葉。
     但PA6吸水性很大，飽和吸水率高達10%左右，影響性能；又因介電常數較大，不宜用作高頻低損耗材料。 PA66{ [ NH （ CN2）6 NH CO（CH2）4 CO ] n} PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種。其結晶度高，故剛性、硬度、耐熱性都高，屈服強度較PA6和PA66大，摩擦系數小，耐應力開裂性良好，尤其是抗蠕變性是熱塑性塑料中最強的品種之一；吸水率為7%，工作溫度100-1200C。適于在中等載荷條件 下使用，可制作盛載化學藥物的瓶、管，其他用途類似于PA6。 PA610{ [ NH （ CN2）6 NH CO（CH2）8 CO ]n} PA610易于成型，性能介于PA6和PA66之間，硬度較高，耐磨性比PA6稍差。最大特點是吸水變化很小，尺寸較穩定，可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。