作為塑料行業(yè)的從業(yè)人員，對(duì)五大工程塑料必須有一定的認(rèn)識(shí)和了解，無(wú)論在選料還是生產(chǎn)上都有非常好的認(rèn)識(shí)，那么今天就跟大家分享一些干貨，好好收藏吧！
一、PC塑料（聚碳酸酯）
聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。
比重：1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率：0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 干燥條件：110-120℃ 8小時(shí)
材料性能 優(yōu)點(diǎn)：沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，著色性、電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好
缺點(diǎn)：自潤(rùn)滑性差，有應(yīng)力開(kāi)裂傾向，高溫易水解，與其他樹(shù)脂相溶性差。 適于制作儀表小零件、絕緣透明和耐沖擊零件
成型性能 1、無(wú)定形料，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，對(duì)水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。
2、熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。
3、冷卻速度塊，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。
4、料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，塑件無(wú)光澤，料溫過(guò)高溢邊，塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模。
PA塑料是美國(guó)一家公司最先開(kāi)發(fā)用于纖維的樹(shù)脂，于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開(kāi)始開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿(mǎn)足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。
比重：PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米
成型收縮率：PA6-0.8-0.25% PA66-1.5-2.2%
成型溫度：220-300℃ 干燥條件：100-110℃ 12小時(shí)
材料性能 堅(jiān)韌，耐磨，耐油，耐水，抗霉菌，但吸水大 適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，電器，儀表等零件
尼龍6：彈性好，沖擊強(qiáng)度高，吸水較大
尼龍66：性能優(yōu)于尼龍6，強(qiáng)度高，耐磨性好
尼龍610：與尼龍66相似，但吸水性小，剛度低
尼龍1010：半透明，吸水小，耐寒性較好
成型性能 1、結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫度超過(guò)300度、滯留時(shí)間超過(guò)30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過(guò)0.3%。
2、流動(dòng)性好，易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱。
3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。
4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類(lèi)型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹(shù)脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。
5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
三、RMMA塑料（有機(jī)玻璃）
聚甲基丙烯酸甲酯（簡(jiǎn)稱(chēng)PMMA），又稱(chēng)做壓克力、亞克力（英文Acrylic）或有機(jī)玻璃、Lucite（商品名稱(chēng)），具有高透明度，低價(jià)格，易于機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)，是平常經(jīng)常使用的玻璃替代材料。
比重：1.18克/立方厘米 成型收縮率：0.5-0.7% 成型溫度：160-230℃ 干燥條件：70-90℃ 4小時(shí)
材料性能 優(yōu)點(diǎn)：透明性好，強(qiáng)度較高，耐腐蝕，絕緣性佳，有一定的耐熱耐寒性。
缺點(diǎn)：質(zhì)脆，易熔于有機(jī)熔劑，表面硬度稍低。 適于制作透明絕緣零件和強(qiáng)度一般的零件
成型性能 1、無(wú)定形料，吸濕大，需干燥，不易分解，流動(dòng)性中等，易發(fā)生填充不良，粘模，收縮，熔接痕等。
2、宜高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫，高模溫，以增加流動(dòng)性，降低內(nèi)應(yīng)力，改善透明性及強(qiáng)度。模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔，脫模斜度大，頂出均勻。同時(shí)設(shè)排氣口，以防出現(xiàn)起泡。
四、POM塑料（聚甲醛）
POM（聚甲醛樹(shù)脂）定義：聚甲醛是一種沒(méi)有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。
比重：1.41-1.43克/立方厘米 成型收縮率：1.2-3.0% 成型溫度：170-200℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí)
材料性能 優(yōu)點(diǎn)：綜合性能較好，強(qiáng)度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好。
缺點(diǎn)：熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。 適于制作減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，儀表等零件。
成型性能 1、結(jié)晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。
2、摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。
3、極易分解，分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
五、PPO塑料（聚苯醚）
PPO，中文名稱(chēng)叫聚苯醚，是世界五大通用工程塑料之一。PPO的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場(chǎng)領(lǐng)域。
比重：1.07克/立方厘米 成型收縮率：0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 干燥條件：130℃ 4小時(shí)
材料性能 優(yōu)點(diǎn)：綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，阻燃性良好，尺寸穩(wěn)定性佳。
缺點(diǎn)：有應(yīng)力開(kāi)裂傾向（改性聚苯醚可消除應(yīng)力開(kāi)裂）。 適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。
成型性能 1、非結(jié)晶料，吸濕小。
2、流動(dòng)性差，為類(lèi)似牛頓流體，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì)變化。
4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
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