在改性設(shè)備、改性技術(shù)不斷發(fā)展成熟的今天，我國改性塑料工業(yè)體系逐步完善。面臨著機(jī)遇，同時也面臨著各種挑戰(zhàn)。
隨著“以塑代鋼”和“汽車輕量化、家電輕薄時尚化”等趨勢的影響，“新型城鎮(zhèn)化”、“建設(shè)美麗中國”等政策的逐步推行，改性塑料行業(yè)的應(yīng)用產(chǎn)品將進(jìn)一步拓展，企業(yè)技術(shù)升級與創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與調(diào)整，為該行業(yè)帶來廣闊的發(fā)展前景， 我國改性塑料 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將呈以下四大顯著特點。
一、 通用塑料工程化。盡管工程塑料新品種不斷增加，并由于生產(chǎn)裝置的擴(kuò)大，成本不斷降低；但是，在改性設(shè)備、改性技術(shù)不斷發(fā)展成熟的今天，產(chǎn)量大、成本低的通用塑料通過填充、增強(qiáng)和發(fā)泡等改性手段提高了力學(xué)性能和耐熱性，使PP、PE、PS和PVC等通用塑料不斷具有工程化特點，并已經(jīng)搶占了部分傳統(tǒng)工程塑料的應(yīng)用市場，如汽車零配件、電子電器零件和辦公自動化產(chǎn)品等市場，達(dá)到了降低成本的效果。
二、 工程塑料高性能化、多功能化、復(fù)合化 主要通過通用工程塑料“合金化”方法，將工程塑料與一種或多種塑料通過共混、接枝、嵌段等形式組合在一起，使各組分的性能相互取長補(bǔ)短，構(gòu)成一種兼具多種優(yōu)良性能的塑料材料，從而達(dá)到高性能化的目的。
三、 納米復(fù)合技術(shù)在改性行業(yè)的運用 聚合物納米復(fù)合材料的制造與應(yīng)用是未來的一個重要課題。
四、 對改性塑料的環(huán)保要求越加嚴(yán)格 隨著全球環(huán)保意識的日益加強(qiáng)，消費者對塑料制品的阻燃要求越來越高，無鹵、低煙、低毒的環(huán)保型阻燃劑已越來越廣泛地被要求使用。目前國內(nèi)塑料改性阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑。含鹵阻燃劑主要成分為多溴聯(lián)苯醚和多溴聯(lián)苯類，我國供出口電子、電氣類產(chǎn)品中70%～80%都用此類阻燃劑。溴、銻阻燃體系在熱裂解及燃燒時會生成大量的煙塵及腐蝕性氣體。近年來歐洲一些國家認(rèn)為溴系阻燃劑燃燒時會產(chǎn)生有毒致癌物質(zhì)。2003年2月，歐盟出臺了ROHS和WEEE兩個環(huán)保禁令，除限制鹵素化合物外，還對銀、鎘、汞、六價鉻等重金屬實行限量管制。
塑料改性是涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益的一個塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)，幾乎所有塑料的性能都可通過改性方法得到改善，如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、力學(xué)性能、化學(xué)性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等方面。
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