在改性設備、改性技術不斷發展成熟的今天,我國改性塑料工業體系逐步完善。面臨著機遇,同時也面臨著各種挑戰。
隨著“以塑代鋼”和“汽車輕量化、家電輕薄時尚化”等趨勢的影響,“新型城鎮化”、“建設美麗中國”等政策的逐步推行,改性塑料行業的應用產品將進一步拓展,企業技術升級與創新和產品結構的優化與調整,為該行業帶來廣闊的發展前景, 我國改性塑料 產業的發展將呈以下四大顯著特點。
一、 通用塑料工程化。盡管工程塑料新品種不斷增加,并由于生產裝置的擴大,成本不斷降低;但是,在改性設備、改性技術不斷發展成熟的今天,產量大、成本低的通用塑料通過填充、增強和發泡等改性手段提高了力學性能和耐熱性,使PP、PE、PS和PVC等通用塑料不斷具有工程化特點,并已經搶占了部分傳統工程塑料的應用市場,如汽車零配件、電子電器零件和辦公自動化產品等市場,達到了降低成本的效果。
二、 工程塑料高性能化、多功能化、復合化 主要通過通用工程塑料“合金化”方法,將工程塑料與一種或多種塑料通過共混、接枝、嵌段等形式組合在一起,使各組分的性能相互取長補短,構成一種兼具多種優良性能的塑料材料,從而達到高性能化的目的。
三、 納米復合技術在改性行業的運用 聚合物納米復合材料的制造與應用是未來的一個重要課題。
四、 對改性塑料的環保要求越加嚴格 隨著全球環保意識的日益加強,消費者對塑料制品的阻燃要求越來越高,無鹵、低煙、低毒的環保型阻燃劑已越來越廣泛地被要求使用。目前國內塑料改性阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑。含鹵阻燃劑主要成分為多溴聯苯醚和多溴聯苯類,我國供出口電子、電氣類產品中70%~80%都用此類阻燃劑。溴、銻阻燃體系在熱裂解及燃燒時會生成大量的煙塵及腐蝕性氣體。近年來歐洲一些國家認為溴系阻燃劑燃燒時會產生有毒致癌物質。2003年2月,歐盟出臺了ROHS和WEEE兩個環保禁令,除限制鹵素化合物外,還對銀、鎘、汞、六價鉻等重金屬實行限量管制。
塑料改性是涉及面廣、科技含量高、能創造巨大經濟效益的一個塑料產業領域。從原料樹脂的生產到多種規格及品種的改性塑料母料的生產,幾乎所有塑料的性能都可通過改性方法得到改善,如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、力學性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等方面。