隨著航空航天、軍工及電子電器工業(yè)的發(fā)展，對改性工程塑料的耐熱性提出了更高的要求，面對市場需求的刺激，國產高溫尼龍逐漸可以取代進口高溫尼龍，以下國產耐高溫尼龍種類介紹及發(fā)展趨勢分析。
一、耐高溫尼龍種類：
1·PA6T：
PA6T是半芳香族尼龍中的典型代表，是由己二胺和對苯二甲酸縮聚而成。純的PA6T熔點高達370℃，在這個溫度下尼龍已經發(fā)生了降解，無法進行熱塑成型，所以市面流通的PA6T均是經過與其他單體共聚后降低了熔點的共聚物或復合物。
PA6T在脂肪鏈的基礎上引入了大量苯環(huán)，與傳統(tǒng)的PA6、PA66相比，PA6T擁有更高的Tg，低吸水率，尺寸穩(wěn)定性以及高耐熱性等。由于PA6T需要引入其他單體進行共聚以降低熔融加工溫度，不同的單體配比成為PA6T改性的關鍵，因此可以說，PA6T 的耐高溫改性具有很大的發(fā)展空間。
2·PA10T：
研究數據顯示，純的PA10T具319.1℃的高熔點，其優(yōu)異的耐熱性使PA10T展現出了潛在的商業(yè)價值，具有優(yōu)異的耐熱性，超低的吸水率，更好的尺寸穩(wěn)定性，耐無鉛焊錫溫度高達280℃，優(yōu)異的耐化學性能和注塑加工性能。PA10T樹脂有近一半的原材料來自于蓖麻，屬于生物基環(huán)保材料，綜合性能優(yōu)異，顯示出了很強的市場競爭力。PA10T產品的商業(yè)化，填補了我國在高溫尼龍新材料上自主研發(fā)的空白。
3·PPA材料
PPA(半芳香族尼龍)是由脂肪族二胺或二酸與帶芳香環(huán)的二酸或二胺經縮聚制得的，具備耐高溫，熱變形溫度高的特點。
國內部分耐高溫尼龍的研究起步較早，一直未實現產業(yè)化。國內鄭州大學自2000年開始，以石油發(fā)酵方法合成的長鏈二元酸為原料，合成了一系列的新型長鏈半芳香尼龍，如尼龍12T、尼龍11T、尼龍12N、尼龍13N等，并對產物和合成技術申請了國家發(fā)明專利。其中尼龍12T的性質與綜合性能最好、價格最高的耐高溫尼龍品種尼龍9T相當，熔點在310℃左右，玻璃化轉變溫度在125℃左右，較尼龍6T具有更好的熔融加工性，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于尼龍9T。同時，以石油發(fā)酵長鏈二元酸和對苯二甲酸為主要原料，原料成本較尼龍9T更低。
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