尼龍阻燃性能的好壞與這四點密不可分：

     1.產品的形狀和厚度是一個重要因素。94UL-V1-V2阻燃產品厚度越大，阻燃量越大。94UL-V0阻燃產品的厚度越大，阻燃量越小。
     2.母料、填料、玻璃纖維等的添加。也會對材料產生影響，這主要是因為這些添加劑的加入會在材料中產生“芯吸效應”,促進材料的熱傳導，加速材料的分解，并略微降低阻燃性，就像千千數千支蠟燭的芯吸一樣。而且填料中的碳酸鈣等成分會嚴重干擾阻燃性。
     3.一些試劑的加入同樣會對阻燃尼龍的阻燃性產生一定的影響。一些潤滑劑如硬脂酸鋅、氧化鋅等會在材料表面形成SbCl3阻擋層，干擾阻隔效果。由于某些設備或工藝原因，材料和阻燃劑混合不均勻會嚴重影響阻燃性，比如有的部分聚在一起，有的部分幾乎沒有阻燃劑。
     4.最重要的因素是阻燃劑的選擇。由于尼龍的熱成型溫度較高，要求選用的阻燃劑應能承受270℃以上的高溫而不分解。例如，熱分解溫度低的氫氧化鋁阻燃劑在加工過程中會遭受嚴重損失，并會在產品中產生更多的孔隙。如果阻燃劑的熱分解溫度過高，燃燒時不能與尼龍的分解溫度不一致，會導致尼龍燒壞，阻燃劑沒有迅速發揮作用。我們應該選擇熱分解溫度為300-400℃的阻燃劑。而且盡量不要選擇單一的阻燃劑，因為如果只選擇其中一種，效果并不理想。各種阻燃劑的組合可以起到協同作用，不僅可以減少用量，還可以減少力學性能的損失。