尼龍原材料的基本性質與成型特性是怎樣的？

     基本性質：
     比重：PA6-1.14g/cm³、PA66-1.15g/cm³、PA1010-1.05g/cm³
     成型收縮率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%
     成型溫度：220-300℃
     干燥條件：100-110℃、12小時     成型特性：
     1、結晶料熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%；
     2、流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱；
     3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發生縮孔、變形等；
     4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑；
     5、模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
     物料性能：
     堅韌、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龍6彈性好、沖擊強度高、吸水較大；尼龍66性能優于尼龍6、強度高、耐磨性好；尼龍610與尼龍66相似、但吸水小、剛度低；尼龍1010半透明、吸水小、耐寒性較好。