尼龍樹脂的共性包括良好的機械和物理性能，例如高機械強度，剛性和韌性之間良好的平衡，良好的高溫性能、電性能和阻燃性能，優異的耐磨損和耐化學品性能。另外，尼龍樹脂有不同改性和增強規格為特殊加工和終端客戶提供定制的性能。尼龍樹脂，包括大多數阻燃規格，提供了染色可能性。尼龍樹脂良好的熱穩定性能通常使正確處理的生產廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用，杜邦建議的優先選擇是在合適的裝置中焚燒進行能量回收（基體樹脂-31kJ/g）.廢棄處理需遵守當地法規.尼龍樹脂通常應用于要求嚴苛的汽車、家具、家用電器、運動器材和建筑工業。70G33HS1L NC010是一種33% 玻纖增強, 熱穩定, 尼龍66。

    PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度，對結晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。    熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。
    模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
    注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
    注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
    流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。 PA66塑料應用PA66是PA系列中機械強度、應用廣的品種，因其結晶度高，故其剛性、耐熱性都較高。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。注：PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性等系列產品供應商，如有任何需求歡迎您隨時來電垂詢！