ABS改性塑料注塑成型出現翹曲怎么辦？這也是ABS改性塑料注塑成型缺陷之一：翹曲
     翹曲（Warpage）

      表觀：
     ABS改性塑料注塑制品的形狀在制品脫模后或稍后一段時間內產生旋轉或扭曲現象。典型表現為，制品平坦部分有起伏，直邊朝里或朝外彎曲或扭曲。
     物理原因
     ABS改性塑料注塑制品-因其特性-凍結的分子鏈在應力作用下發生內部移位。在脫模的時候，按不同的制品形狀，應力往往會造成不同程度的變形。內應力使制品收縮不均，小顆粒移位，顆粒內冷卻不平衡或顆粒內產生過量的壓力。特別是用部分結晶材料制成的制品，如PE、PP、POM比非晶體材料如PS、ABS、PMMA和PC更容易產生縮壁，更易于翹曲。
     與加工參數有關的原因與改良措施見下表：
     1、模內壓力太高 降低保壓，將保壓切換提前
     2、模溫太低 增加模具溫度
     3、流體前鋒，粘性太低 增加注射速度
     4、熔料溫度太低 增加料筒溫度，增加螺桿背壓
     與設計有關的原因與改良措施見下表：
     1、模溫不穩定 提供冷卻/加熱均衡的模具
     2、截面厚度不規則 按樹脂特性重新設計制品形狀尺寸